石墨粉具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性、自润滑等优良性能,在许多工业领域得到了很好的应用,使用在镀铜电刷中,很大程度提高了润滑性和耐磨性。
金属石墨电刷的制作方法,一般系采用电解铜粉与石墨粉混合压制而成。这种电刷金属含量少时,为了成型,应该加入粘结剂,金属无法实现连续相结构,电阻较大。并且这种结构不均制造复杂。采用镀铜石墨粉制造电刷,便解决了这个难题。下面天盛达石墨小编介绍镀铜石墨粉的制作与应用:
镀铜石墨粉的制作方法,将粒度为2-200um的石墨粉在380度情况下加热1小时晶形活化处理,放入转速250-400r/min的搅拌桶中,使石墨粉处于悬浮状态。加入溶液,加入冰醋酸,以增进铜液与石墨的湿润性。然后再加入0.5-1cm大小的金属锌粒,以便发生置换反应,这种反应20分钟即可完成。这个时候镀铜的石墨是带铜色的沉凝物,为了钝化镀铜表面,把已镀铜的石墨粉浸泡在混合溶液中大约20分钟,再进行清洗和60度气体烘干即可。
镀铜石墨粉电刷与普通金属石墨电刷相比,导电性能一样时,可以节约20-30%的铜粉。由于固体润滑剂,石墨含量的相对增加,润滑与耐磨性有很大程度的提高。
天盛达石墨研究发现,本方法为非饱和水溶液法,此外还有水溶液法、过饱和溶液法以及电镀法等。